processo di colata multistrato utilizzando una varietà di particelle di plastica, materie prime in polvere di plastica, attraverso un certo numero di estrusori, ogni materia plastica plastificata, la fornitura di uno stampo o distributore, il numero di sintesi plastica estrusa fuso dopo la matrice di alimentazione, ulteriore elaborazione , preparato in film di coestrusione multistrato per colata. processo di coestrusione di colata multi-strato è diverso dal processo a secco, senza particelle di plastica costituite da prodotti di transizione intermedia a film sottile, processo di co-estrusione di colata multi-strato di protezione economica ed ambientale. processo di coestrusione di colata multi-strato nelle imprese di produzione di imballaggi flessibili ampiamente utilizzate, raggiungendo l'80%. processo di coestrusione di colata multi-strato utilizzando colata di coestrusione di materie prime di resina plastica eterogenea, composti polimerici polari di resina e composti polimerici non polari di resina tra la differenza di prestazioni, possono apprendere gli uni dagli altri, attraverso le proprietà di resina di diversi strati, alta barriera comune il film è preparato per imballaggi di film ad alta barriera. polietilene pe, nylon pa, cravatta, resina evoh per film coestruso multistrato, per prodotti lattiero-caseari, marmellate, carne e confezioni sottovuoto. processo di coestrusione di colata multi-strato è un numero di estrusori saranno diverse funzioni della resina sono stati estrusione di fusione, attraverso il loro rispettivo flusso nello stampo all'interno e all'esterno della confluenza, e quindi getto composito di raffreddamento, non solo semplifica il processo di produzione, materiali meno , minori consumi di materie prime e costi di produzione. l'uso del processo di coestrusione multistrato per produrre una struttura simile della coestrusione di colata rispetto ad altri processi per risparmiare il 30% dei costi di produzione. varietà di colata di coestrusione di materiali resinosi allo stato fuso, in un saldato composito saldato insieme, poiché il materiale barriera e la compatibilità del materiale termosaldabile sono scarsi, quindi è necessario scegliere un buon solvente. come il film coestruso coestruso di nylon-6 nylon-6 a bassa densità, con resina di by-line, utilizzando 11 estrusori comuni die compositi, può essere estruso nylon / bynel / ldpe11 strato film composito.at presente, la tipica struttura del film co-estruso è: strato tensile / strato barriera / strato termosaldante / strato pelabile. lo strato di forza principale è polipropilene pp, pe polietilene, strato barriera evoh, pa nylon, ecc., strato termosaldante per hdpe, ldpe, lldpe, cpp e così via. la resina tra strati adiacenti, come la scarsa compatibilità, richiede l'aggiunta di uno strato di resina adesiva, in base all'utilizzo di diversi materiali costituiti da una diversa struttura del film coestruso. film coestruso di colata multistrato con 11 st...

ioN ilLa lavorazione del film, una materia prima viene estrusa su un'altra pellicola che è stata fatta o i diversi tipi di film che sono stati fatti sono legati l'uno all'altro per formare un film multistrato, detto film composito. La maggior parte del materiale del film composito è in plastica, ma può anche essere utilizzata carta, foglio di metallo (di solito alluminio) o tessuto. Il requisito fondamentale della membrana composita è che ci sia una buona adesione tra strati e strati per garantire le proprietà meccaniche generali del pacco. Pellicola composita generalmente dal substrato, laminati, materiali a barriera, materiali di tenuta termica, stampa e rivestimenti protettivi e altri componenti. Il film coestruso presenta gran parte delle caratteristiche del film composito, ma una differenza è che tutti gli strati del film coestruso vengono estrusi insieme allo stesso tempo, quindi non esistono altri materiali non plastici quali fogli di alluminio e carta. La combinazione del materiale del prodotto è relativamente piccola, anche la portata dell'applicazione è piccola, ma perché lo strato invernale e lo strato vengono ottenuti mediante fusione a caldo senza adesivo, quindi la salute del film coestruso per l'imballaggio degli alimenti è relativamente affidabile. Le caratteristiche principali della pellicola di coestrusione: buone proprietà di trazione, buona luminosità superficiale, in linea con il film, numerosi standard di pellicola alimentare.

1. Film di base laminato KBOPA Nello standard industriale, la trasmissione di ossigeno KBOPA deve essere inferiore a 10 cm3/(m2.24h). Pertanto, l'effettiva resistenza all'ossigeno del film laminato in nylon rivestito con PVDC è di circa 5 cm3/(m2.24h). Mancia: (1) Questo tipo di imballaggio può essere utilizzato solo al di sotto di 100 ℃; (2) Ci sono problemi di qualità instabile o trasferimento del rivestimento nel KBOPA domestico. 2. Pellicola di rivestimento in PVA Teoricamente, la resistenza all'ossigeno è migliore del film di rivestimento in PVDC, ma può essere utilizzata solo per la pastorizzazione a 85 ℃ e la barriera è fortemente influenzata dall'umidità. 3. Pellicola GT (rivestimento ceramico per evaporazione) Può essere suddiviso in SiOx, Al2O3 e rivestimento a vapore misto. La resistenza all'ossigeno è leggermente diversa, ma può essere inferiore a 1cm3/(m2.24h) e può essere cotta. 4. Film di nylon ad alta barriera EHA Trasmittanza dell'ossigeno EHAP (o bollito) inferiore a 2cm3/(m2.24h) Trasmissione di ossigeno EHAR (cottura ad alta temperatura) inferiore a 8 cm3/(m2.24h) (23℃, 50% RH) 5. Tecnologia di rivestimento ad alta barriera Per applicare uno strato barriera attraverso un rullo lastra su apparecchiature di stampa. 6. Adesivo ad alta barriera Può ottenere l'effetto bloccante del film di coestrusione PVDC e può essere utilizzato per cucinare. 7. Film coestrusi in PVDC ed EVOH Nel GB/T28117-2011: La trasmittanza dell'ossigeno del film coestruso PVDC (film coestruso VDC e MA) e del film coestruso EVOH è inferiore a 20 cm3/(m2.24h) e la resistenza alla cottura dipende dal punto di fusione della resina TiE e PO in la pellicola. Il tipo e lo spessore della resina dello strato barriera in questo tipo di film determina direttamente la proprietà barriera del film e la permeabilità all'ossigeno del buon film di coestrusione può essere inferiore a 1 cm3/(m2.24h). Se si desidera migliorare la resistenza alla caduta, è necessario un film di coestrusione PA/PVDC, PA/EVOH, almeno 7 strati di coestrusione, che possono migliorare la resistenza alla trazione del film di coestrusione. La resistenza alla caduta dipende dalla tenacità del materiale, solitamente la tenacità del PP è scarsa e facile da rompere la confezione, la tenacità del PE è buona ma il punto di fusione è basso non può essere cotto, la cottura può essere solo HDPE, MDPE, ma la trasparenza del pellicola è diminuita. Dopo che il film coestruso multistrato è stato combinato con un film estensibile bidirezionale, la resistenza alla trazione del film di base laminato aumenta in modo esponenziale, ma l'allungamento diminuisce e la resistenza alla caduta generalmente diminuisce, ma la diminuzione del film PA laminato è il minimo, e la diminuzione del film PET laminato è maggiore.