1. Pellicola di base laminata KBOPA Nello standard del settore, la trasmissione di ossigeno KBOPA deve essere inferiore a 10 cm3/(m2,24h). Pertanto, la resistenza effettiva all'ossigeno della pellicola laminata in nylon rivestita in PVDC è di circa 5 cm3/(m2,24h). Mancia: (1) Questo tipo di imballaggio può essere utilizzato solo a temperature inferiori a 100 ℃; (2) Ci sono problemi di qualità instabile o trasferimento del rivestimento nel KBOPA domestico. 2. Pellicola di rivestimento in PVA In teoria, la resistenza all'ossigeno è migliore rispetto alla pellicola di rivestimento in PVDC, ma può essere utilizzata solo per la pastorizzazione a 85 ℃ e la barriera è fortemente influenzata dall'umidità. 3. Pellicola GT (rivestimento ceramico per evaporazione) Può essere suddiviso in SiOx, Al2O3 e rivestimento a vapore misto. La resistenza all'ossigeno è leggermente diversa, ma può essere inferiore a 1 cm3/(m2,24h) e può essere cotta. 4. Film in nylon ad alta barriera EHA Trasmittanza dell'ossigeno EHAP (o bollito) inferiore a 2 cm3/(m2,24h) EHAR (cottura ad alta temperatura) trasmissione di ossigeno inferiore a 8 cm3/(m2,24h) (23 ℃, 50% UR) 5. Tecnologia di rivestimento ad alta barriera Per applicare uno strato barriera tramite un rullo lastra su apparecchiature di stampa. 6. Adesivo ad alta barriera Può ottenere l'effetto bloccante del film di coestrusione PVDC e può essere utilizzato per scopi di cottura. 7. Film coestrusi in PVDC ed EVOH Nel GB/T28117-2011: La trasmittanza dell'ossigeno della pellicola coestrusa PVDC (pellicola coestrusa VDC e MA) e della pellicola coestrusa EVOH è inferiore a 20 cm3/(m2,24h) e la resistenza alla cottura dipende dal punto di fusione della resina TiE e PO in la pellicola. Il tipo e lo spessore della resina dello strato barriera in questo tipo di film determinano direttamente la proprietà barriera del film e la permeabilità all'ossigeno di un buon film di coestrusione può essere inferiore a 1 cm3/(m2,24h). Se si desidera migliorare la resistenza alle cadute, è necessario un film di coestrusione PA/PVDC, PA/EVOH, almeno 7 strati di coestrusione, che possano migliorare la resistenza alla trazione del film di coestrusione. La resistenza alle cadute dipende dalla tenacità del materiale, solitamente la tenacità del PP è scarsa e facile da rompere la confezione, la tenacità del PE è buona ma il punto di fusione è basso non può essere cotto, la cottura può essere solo HDPE, MDPE, ma la trasparenza del la pellicola è diminuita. Dopo che il film coestruso multistrato è stato combinato con un film estensibile bidirezionale, la resistenza alla trazione del film di base laminato aumenta in modo esponenziale, ma l'allungamento diminuisce e la resistenza alla caduta generalmente diminuisce, ma la diminuzione del film laminato in PA è il risultato meno, mentre la diminuzione del film PET laminato è maggiore.